Esteban Lemos
Prof. Especialista en Disciplinas Industriales
Curso orientado a adquirir los conocimientos sobre la automatización de procesos industriales mediante la programación de PLCs. Se parte de la interpretación del sistema que se quiere automatizar, tanto sea existente como en proceso de creación, luego se plantea la secuencia lógica con un enfoque paso a paso, la generación de listas de materiales , la programación del autómata y su posterior simulación.
Personas que deseen adquirir conocimientos sobre automatización de procesos. Destinado a técnicos e ingenieros electrónicos, electromecánicos, eléctricos. Con conocimientos básicos de componentes electrónicos y las leyes de la electricidad. Todos aquellos que quieran incursionar en el análisis e implementación de procesos mediante autómatas programables de la lineas 1200 de SIEMENS.
Unidad 1: Automatización Industrial mediante Lógica de Contactos. (1c)
Procesos y sistemas automáticos, identificación de variables involucradas, definición de parámetros y análisis de funcionamiento. Sistemas a lazo cerrado y lazo abierto, identificación de sus partes, relación con los elementos disponibles. Lógica de contactos y funciones lógicas básicas: AND, OR, NOT, X-OR, memoria de 1 bit y pensamiento lógico aplicado  en procesos de automatización. Â
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Unidad 2: Controladores Lógicos Programables, PLCs. (2c)
Breve historia y evolución de los PLCs, arquitectura interna de un autómata programable. Clasificación según su aplicación, el tipo de sistema en el que se encuentra y la conectividad, la gama y las prestaciones. Interconexión del PLC con sensores y actuadores digitales  discretos y analógicos a través de sus puertos de entrada y salida. Clasificación de sensores por sus efectos y tipo de aplicación: Microswitch, Capacitivos, Inductivos, Resistivos, Barrera infrarroja. Sensores de posición: Encoders incrementales y absolutos. Tipos de salidas dos, tres y cuatro hilos; lazos de corrientes, comunicación por fibra óptica.
Actuadores neumáticos e hidráulicos, solenoides, relés y contactores, controladores de motores de inducción monofásicos y trifásicos. Servomotores y motores paso a paso.
Unidad 3: Programación y Simulación de PLCs. (3c)
Instalación del software TIA PORTAL trial, identificación del entorno de trabajo. Conexión con un PLC físico y un PLC virtual. Configuración de la interface de comunicación ETHERNET propia del PLC, verificación y simulación de código. Colección de instrucciones universales, su utilización correcta. Concepto de imagen de proceso, análisis y diagramación de memoria, tipos de datos. Generación de programas mediante la metodología paso a paso y filosofía ROUND ROBIN. Utilización de funciones.
Unidad 4: Proyecto de automatización. (2c)
Secuencia completa para el desarrollo e implementación de un proceso automatizado. Relevamiento general, listado de materiales, determinación de los pasos del proceso, programación y simulación del proceso, diagrama de conexionado.